玻璃鋼冷卻塔水泵常見故障及解決方法

玻璃鋼冷卻塔水泵常見故障及解決方法？今天，我公司就這個問題給出了答案。以下是我公司整理的解答：

1、配套動力電機(jī)過熱的原因有四種。一是電源原因：電壓過高或過低，在特定負(fù)載下，如果電壓波動范圍超出額定值的+10%至-5%，就會導(dǎo)致電機(jī)過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電壓相間不平衡度超過5%，會導(dǎo)致繞組過熱；缺相，經(jīng)驗(yàn)表明，85%以上的農(nóng)用電機(jī)因缺相而燒毀，電機(jī)應(yīng)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵原因：功率不匹配，小馬拉車，電機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁且額定短期或間歇工作的電機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選擇熱保護(hù)器，并按電機(jī)上標(biāo)注的額定值使用電機(jī)。三是電機(jī)本身原因：接線方法錯誤，將△形誤接成Y形，使電機(jī)溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕者電機(jī)局部過熱，嚴(yán)重者絕緣燒壞；鼠籠式轉(zhuǎn)子損壞或有缺陷，電機(jī)運(yùn)行1～2小時，鐵心溫度迅速升高；通風(fēng)系統(tǒng)故障，檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔是否堵塞；軸承磨損，轉(zhuǎn)子偏心掃動，使定子和轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速升高。嚴(yán)重時電機(jī)冒煙，甚至燒毀線圈。四是工作環(huán)境原因：電機(jī)繞組潮濕或繞組上附著灰塵、油污等，導(dǎo)致絕緣下降。應(yīng)測量電機(jī)的絕緣電阻并清洗、干燥；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)氣溫度較高，會導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，應(yīng)努力改善其工作環(huán)境。如遮陽篷遮陽篷等。注：如因電氣原因出現(xiàn)故障，應(yīng)請具有專業(yè)資格證書的電工維修。一知半解的人不要盲目修理，以免發(fā)生人身傷害事故。

二是流量不足。這是因?yàn)椋簞恿λ俣炔黄ヅ浠蚱Т蚧?，使速度低；軸流泵葉片安裝角度太?。?;吸程高；底閥、管道、葉輪部分堵塞或葉輪有缺陷；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油脂，調(diào)整皮帶松緊度；調(diào)整葉片角度、降低水泵安裝位置、縮短管道或改變管道曲率；密封水泵漏氣處，壓緊填料；排除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵住泄漏處。

三、水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或支架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；孔被堵塞，葉輪失去平衡，增加了一側(cè)的推力。排除方法：更換軸承；拆下后蓋，在支架與軸承座之間安裝墊片；檢查泵軸或調(diào)整兩軸同心度；適當(dāng)調(diào)整皮帶的松緊度；添加干凈的黃油，黃油占據(jù)軸承內(nèi)部空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。 4、無法啟動首先檢查電源情況：各接頭連接是否牢固；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相電源是否缺失或相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相等現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因并修復(fù)。其次檢查是否是泵本身的機(jī)械故障。常見原因有：填料過緊或葉輪與泵體被雜物堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)生銹；排除方法：松開填料，疏通引水箱；拆卸泵體，清除雜物和鐵銹；拆下泵軸進(jìn)行校正或更換新的泵軸。 5、無法吸水的原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管內(nèi)積氣，或灌引水底閥關(guān)閉不嚴(yán)，真空泵填料嚴(yán)重漏水，閘閥或翻板門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先將水壓上去，然后將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢查止回閥是否嚴(yán)密，管道及接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后應(yīng)在各接頭處涂抹潤滑油或調(diào)和漆，并擰緊螺釘。檢查水泵軸油封環(huán)，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的。水或空氣從管道中泄漏?？赡苁前惭b時螺母擰得不夠緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可以在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或水泥漿摻瀝青油?？梢杂靡恍衲嗷蜍浄试磉M(jìn)行臨時修補(bǔ)。如果接頭處漏水，可以用扳手?jǐn)Q緊螺母。如果漏水嚴(yán)重，必須重新拆卸，更換破裂的管道；降低揚(yáng)程，將水泵噴嘴壓入水中0.5m。 6、振動劇烈的主要原因有：電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；耦合不良；磨損和彎曲的軸承；可分別采用調(diào)整、修復(fù)、加固、校直、更換等方法。

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