閉式冷卻塔的循環(huán)原理及電機(jī)運轉(zhuǎn)要求,閉式冷卻塔圖片

閉式冷卻塔的冷卻原理只有兩個回路：內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。無填料，主要核心部件是銅管表面冷卻器。

內(nèi)循環(huán)：與目標(biāo)設(shè)備對接，形成封閉循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)介質(zhì)為軟水）。冷卻目標(biāo)設(shè)備并將目標(biāo)設(shè)備的熱量帶到冷卻單元。

外循環(huán)：在冷卻塔中，冷卻塔本身被冷卻。它不與內(nèi)部循環(huán)水相接觸，僅通過冷卻塔內(nèi)的銅管表冷器進(jìn)行熱交換和散熱。在這種制冷模式下，經(jīng)過自動控制，根據(jù)水溫設(shè)定電機(jī)的運行。

春夏兩季環(huán)境溫度較高的情況下，需要兩個循環(huán)一起運行。秋冬季節(jié)環(huán)境溫度不高。在大多數(shù)情況下，只需要一個內(nèi)循環(huán)。

閉式冷卻塔的冷卻器材質(zhì)為銅或不銹鋼。冷卻器全部為裸圓管，無翅片，保證其冷卻效果；管子與彎頭的連接采用焊接工藝連接，出廠試驗壓力大于等于1.0MPa，冷卻器框架整體熱鍍鋅，防止焊接后二次污染造成鋅層損壞，冷卻器呈一定角度布置，便于停機(jī)時排空冷卻器，防止凍壞線圈。由于兩種材質(zhì)，同塔冷卻能力相同，不銹鋼盤管冷卻器耐凍結(jié)、耐腐蝕，冷卻介質(zhì)廣，維護(hù)簡單，使用壽命長，更適合市場需求，不銹鋼冷卻器的焊接工藝采用自動焊接技術(shù)焊接，焊接點與原管一致，美觀。

一般情況下，閉式冷卻塔運行每六個月應(yīng)檢查一次油的顏色和粘度，不符合要求的必須全部更換。風(fēng)扇電機(jī)長期工作在濕熱的環(huán)境中。為了保證其絕緣性能，避免電機(jī)燒毀事故，每年必須對電機(jī)進(jìn)行一次絕緣測試。

閉式冷卻塔應(yīng)注意檢查填料是否損壞，如有應(yīng)及時修理或更換。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中所有軸承的潤滑脂一般每年更換一次。使用化學(xué)藥劑進(jìn)行水處理時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)葉片的腐蝕；為了減緩腐蝕，每年清除葉片上的腐蝕物一次，并均勻涂刷防銹漆。或者在刀片上涂一層0.2mm厚的環(huán)氧樹脂。

為了使閉式冷卻塔發(fā)揮良好的性能，延長開式冷卻塔的使用壽命，必須做好檢查和維護(hù)工作。一般情況下，需要每天對冷卻塔進(jìn)行全面觀察，以保證其正常運行。