冷卻塔廠家分析冷卻塔常見故障及解決方法,冷卻塔供冷分析

1、配套動(dòng)力電機(jī)過熱的原因有四種。 1、電壓過高或過低。在特定負(fù)載下，如果電壓波動(dòng)范圍超出額定值的+10%至-5%，將導(dǎo)致電機(jī)過熱；電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電壓不平衡度超過5%，會(huì)導(dǎo)致繞組過熱；缺相，經(jīng)驗(yàn)表明，85%以上的農(nóng)用電機(jī)因缺相而燒毀，電機(jī)應(yīng)安裝缺相保護(hù)裝置。 2、功率不匹配，小馬拉車、冷卻塔電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使電機(jī)溫度過高；啟動(dòng)過于頻繁且額定短時(shí)或間歇工作的電機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù)，正確選擇熱保護(hù)器，并按電機(jī)上標(biāo)注的額定值使用電機(jī)。 3、連接方法錯(cuò)誤，△形錯(cuò)接Y形，使冷卻塔電機(jī)溫度迅速升高；定子繞組存在相間短路、匝間短路或局部接地，輕者電機(jī)局部過熱，重者絕緣燒壞；鼠籠式轉(zhuǎn)子損壞或有缺陷。冷卻塔內(nèi)電機(jī)運(yùn)行1～2小時(shí)，鐵芯溫度迅速上升。如果通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，請(qǐng)檢查冷卻塔風(fēng)扇是否損壞、旋轉(zhuǎn)方向是否正確以及冷卻塔的通風(fēng)通道。是否被屏蔽；軸承磨損，轉(zhuǎn)子偏掃，定轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速升高。嚴(yán)重時(shí)電機(jī)冒煙，甚至燒毀線圈。 4、電機(jī)繞組受潮或繞組上附著灰塵、油污等，導(dǎo)致絕緣下降。應(yīng)測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻并清洗、干燥；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高會(huì)導(dǎo)致冷卻塔電機(jī)溫度過高，應(yīng)努力改善其工作環(huán)境。如遮陽(yáng)篷遮陽(yáng)篷等。注：如因電氣原因發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)有專業(yè)資格證書的電工維修。一知半解的人不要盲目修理，以免發(fā)生人身傷害事故。 2、流量不足 這是因?yàn)椋簞?dòng)力轉(zhuǎn)速不匹配或皮帶打滑，使速度低；軸流泵葉片安裝角度太?。粨P(yáng)程不足、管道過長(zhǎng)或管道有直角彎曲；閥門、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油脂，調(diào)整皮帶松緊度；調(diào)整葉片角度、降低水泵安裝位置、縮短管道或改變管道曲率；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，如有異物，更換葉輪；更換減漏環(huán)以堵住泄漏。 3、水泵發(fā)熱原因：冷卻塔軸承損壞；滾動(dòng)軸承或支架蓋之間的間隙太??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；失去平衡，一側(cè)推力增加。排除方法：更換軸承；拆下后蓋，在支架與冷卻塔軸承座之間安裝墊片；檢查泵軸或調(diào)整兩軸同心度；適當(dāng)調(diào)整皮帶的松緊度；添加干凈的黃油，黃油約占軸承空隙的60%；清除冷卻塔平衡孔內(nèi)的堵塞物。 4、如果無(wú)法啟動(dòng)，首先檢查電源情況：接頭連接是否牢固；開關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相電源是否缺失或相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因并修復(fù)。其次檢查是否是泵本身的機(jī)械故障。常見原因有：填料過緊或葉輪與泵體被雜物堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)生銹；排除方法：松開填料，疏通引水箱；拆卸泵體，清除雜物和鐵銹；拆下泵軸進(jìn)行校正或更換新的泵軸。 5、產(chǎn)生劇烈振動(dòng)的主要原因有：電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；耦合不良；磨損和彎曲的軸承；可分別采用調(diào)整、修復(fù)、加固、校直、更換等方法。