冷卻塔風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整、運(yùn)行和維修,冷卻塔風(fēng)機(jī)故障及處理方法

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)葉是否因運(yùn)輸而損壞或變形，否則應(yīng)修復(fù)后再安裝。 2、檢查風(fēng)葉、風(fēng)筒是否因連接螺釘松動(dòng)而與外殼碰撞。若葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，應(yīng)先調(diào)整間隙，調(diào)整均勻并緊固螺絲后即可開機(jī)。 3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，首先檢查風(fēng)機(jī)周圍是否有阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物體，四個(gè)葉片的安裝角度是否調(diào)整到刻度要求的位置。 4、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好。接通電源后，檢查是否有摩擦、碰撞、振動(dòng)等現(xiàn)象。運(yùn)行一小時(shí)后，停車檢查電機(jī)是否發(fā)熱，是否正常。一切正常后即可投入運(yùn)行。 5、正常運(yùn)行時(shí)，測(cè)試風(fēng)扇電流是否在正常范圍內(nèi)。出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修： （1）電機(jī)溫度超過75攝氏度； (2)電機(jī)冒煙； (3)強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大碰撞聲； 6、長(zhǎng)期不用的風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在干燥的地方，以免電機(jī)受潮而損壞。風(fēng)機(jī)常見故障分析 1、振動(dòng) 引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，可從以下幾方面檢查： （1）葉輪與風(fēng)筒摩擦，發(fā)出較強(qiáng)的干聲； (2)支撐不夠牢固。振動(dòng)較大； (3)葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪在運(yùn)輸過程中受壓變形； (4)支架與風(fēng)道的連接螺釘松動(dòng)，葉片不平衡，葉片腐蝕，平衡重掉落，或軸承損壞，造成劇烈振動(dòng)； 2、發(fā)熱運(yùn)行一段時(shí)間后，如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，可能是以下原因之一造成：（1）電機(jī)軸承損壞，支撐間隙太小，無法滿足要求; (2)軸與軸承安裝歪斜，兩軸承不對(duì)中； (3)管網(wǎng)阻力過大，電機(jī)過載； (4)電源電壓過低。