冷卻塔風機故障分析與處理,冷卻塔風機故障及處理方法

1.冷卻塔風機結(jié)構(gòu)

1.風道2.葉片3.減速機底座4.輪轂5.減速機6、8.鏈條聯(lián)軸器7.傳動軸9.電機10.電機底座11.冷卻頂部塔

二、故障情況

2013年7月24日00時20分左右，水泵操作員在值班室聽到冷卻塔塔內(nèi)傳出兩聲巨響，我立即前往現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)控制柜上2#風機（50A）電流比平時低（正常運行時電流約為58A）。我懷疑2#風機有問題，于是到冷卻站塔頂檢查，發(fā)現(xiàn)2#風機已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)，但電機仍在運轉(zhuǎn)。操作人員立即到控制柜停止2#風機，并通知配電室切斷電機電源。維修人員趕到現(xiàn)場后，仔細檢查故障現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)風機1片葉片在根部附近折斷，掉落在距2#風機北側(cè)25m處的地面上。五片葉片都不同程度彎曲、嚴重變形。傳動軸、電機、風扇聯(lián)軸器鋁合金蓋破損。連接聯(lián)軸器的鏈條斷裂并脫落。油全部流進了大水池，風道四周都是劃痕，有的地方被劃穿了。

三、故障原因分析

該風機自2004年投入運行至今已近9年，運行過程中每隔半年就要停機檢查聯(lián)軸器每年檢查風機的潤滑和鏈條的磨損情況，根據(jù)磨損情況更換鏈條和潤滑脂。半年前曾將風機停機檢查風機運行情況。雖然有腐蝕，但各重要部位運轉(zhuǎn)良好，檢查未發(fā)現(xiàn)異常振動。而且噪音小，轉(zhuǎn)動比較平穩(wěn)。由于碳鋼在潮濕環(huán)境下腐蝕比較快，且循環(huán)水中添加了處理劑，風機運行過程中處理劑隨水蒸氣帶到葉片連接管，加劇了腐蝕連接管的速率。通過觀察故障葉片的連接管截面，發(fā)現(xiàn)腐蝕程度不均勻，薄處不足2毫米，強度大大降低。風機運行過程中，葉片受到強大的離心力作用，腐蝕嚴重的位置無法承受離心力。但它是先撕裂的，隨著風扇的運轉(zhuǎn)，間隙逐漸擴大，導致葉片端部與風筒碰撞。在巨大沖擊力的作用下，它再次飛了起來，撞在了另外五把葉片上，導致另外五把葉片都不同程度地變形，同時在離心力和慣性的作用下飛了出去。此時風扇仍在運轉(zhuǎn)。這種情況下，輪轂平衡嚴重破壞，減速機振動急劇增大，底座振動增大，最終導致減速機聯(lián)軸器鏈條損壞，傳動軸與減速機脫開。減速機，且減速機停止運轉(zhuǎn)。此時電機仍在運轉(zhuǎn)。運行時，由于負載減少，電流下降。

四、故障排除

1、冷卻塔風機減速機和電機上的聯(lián)軸器、鏈條、輪轂、葉片損壞嚴重，可能導致傳動軸變形。兩者都需要更換，減速機油管從根部斷裂。如果修復時間較長，對生產(chǎn)影響較大。為了將影響降到最低，決定整體更換一臺備用風扇。備用風扇的外形設計采用翼形，具有良好的氣動性能。葉片采用高強度玻璃鋼模具制造，具有強度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點。所以在拆解損壞的風機的同時，按照安裝技術要求組裝新風機，并根據(jù)風機出廠時的標記調(diào)整風葉的角度。傾斜角度約為8°。舊風機吊裝后發(fā)現(xiàn)減速機底座腐蝕嚴重，且兩塊墊鐵厚度不均勻，無法再使用，于是對兩塊墊鐵進行了重新加工。將墊鐵放在底座上檢查水平度，發(fā)現(xiàn)底座東南側(cè)較低，將墊鐵再次處理至水平，將風機整體吊裝在底座上，然后將電機與減速機對中，添加全部安裝工作完成后加潤滑油進行試駕。

2、停止風機，調(diào)整葉片傾角至15°C，調(diào)整葉片角度后重新開始試運轉(zhuǎn)。啟動后風扇運行電流為61A，風扇電機底座垂直振動為2.3mm/s，電機水平為2.4mm/s，垂直為1.7mm/s。運行穩(wěn)定后，出塔循環(huán)水溫度為33.0℃，仍未達到設計溫度。

3、為了徹底解決問題，決定更換一臺已修好的舊減速機，然后將新風扇整體吊下，將輪轂連同扇葉一起拆開。速度快，將風扇葉片角度調(diào)整為12°，安裝在修好的減速機上，然后將風扇整體安裝在風扇底座上，將電機與減速機對正。出塔循環(huán)水溫度為31.5℃，滿足設計要求，能滿足生產(chǎn)需要。但此時各測振點的振動值都比較高，再次進行處理。

五、通過本次故障處理，采取相應的預防措施，減少故障的發(fā)生。

1）加強設備點檢，及時掌握風機運行狀態(tài)，合理安排檢修周期；

2）更換備件時，先查看技術資料，避免走彎路；

p>

3）處理故障時，盡量查找可能的原因盡可能找出故障所在，并進行全面排查；

4）嚴格按照操作規(guī)程進行操作。