冷卻塔風(fēng)機振動的危害及處理方法,冷卻塔風(fēng)機正確的轉(zhuǎn)向

冷卻塔振動超過設(shè)計值，振動大、振幅波動等異?，F(xiàn)象表明冷卻塔風(fēng)機存在故障。如果不采取措施繼續(xù)運行，機組連接部位就會松動，連接剛度降低，振動就會持續(xù)。這進一步加劇并形成惡性循環(huán)。冷卻塔風(fēng)機的振動可能會造成以下危害：

1）減速機齒輪負載增大，影響齒輪壽命；

2）電機電流過載，波動增大，導(dǎo)致電機燒毀；

3）、刀片連接損壞脫落，造成毀機傷人的嚴重事故；

4）、傳動軸連接齒輪、鏈條磨損、損壞；

5）。塔體焊接部位松動、開口或脫落；

6）玻璃鋼外殼與風(fēng)道連接部位松動、裂紋，風(fēng)道變形。

因此，冷卻塔風(fēng)機振動過大、波動較大會造成嚴重危害。應(yīng)及時正確分析振動的原因和性質(zhì)，找到引起冷卻塔振動過大的部位，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?yīng)采取措施將振動值降低到設(shè)計允許范圍內(nèi)。

冷卻塔振動原因分析及處理方法

冷卻塔振動原因分析

根據(jù)風(fēng)機的運行工況和技術(shù)，冷卻塔振動原因初步分析據(jù)分析，主要有以下幾種可能：

1）風(fēng)機葉片角度誤差。各葉片安裝時角度誤差過大，會造成各葉片的迎風(fēng)面差異，葉片所受的載荷不同，引起冷卻塔風(fēng)機振動。

2）葉子不平衡。該冷卻塔的風(fēng)扇葉片由玻璃纖維制成，中心是空心的。完成后，進行扭矩稱重。由于是手工工藝成型，質(zhì)量存在一定的誤差。扭矩稱重后，雖然不平衡減少了，但無法消除，仍然存在。一定程度的不平衡會導(dǎo)致冷卻塔運行時產(chǎn)生振動。

3）、傳動軸動平衡誤差。傳動軸為高速運轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)速為980r/min。在制造過程中，如果傳動軸的動平衡校準不好或精度不高，必然會影響風(fēng)機的穩(wěn)定性，導(dǎo)致冷卻塔振動過大。

4）傳動軸、聯(lián)軸器安裝同軸度低。因為傳動軸采用齒輪鏈連接，分別通過調(diào)心軸承和齒輪鏈與電機和減速機連接。如果同軸度不好，電機輸出軸和減速機輸入軸就會不在軸線上，造成偏心。這會導(dǎo)致冷卻塔風(fēng)機在運行過程中振動過大。

5)、傳動軸彎曲。傳動軸的彎曲也會引起冷卻塔風(fēng)機的振動。由于風(fēng)機傳動軸較長，且采用薄壁鋼管制成，當(dāng)傳動軸彎曲時，運行過程中會產(chǎn)生不平衡力矩，引起冷卻塔風(fēng)機振動。

6）鋼架腐蝕嚴重，焊縫開裂。鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的柱、梁采用焊接技術(shù)連接，形成鋼結(jié)構(gòu)。如果部分鋼架生銹，焊縫開裂，整個鋼架晃動較大，冷卻塔就會振動。

7）風(fēng)扇、電機支柱結(jié)構(gòu)強度不足。冷卻塔風(fēng)機和電機直接放置在鋼柱上。如果支柱不夠堅固，運行時就會晃動，造成冷卻塔振動過大。

8)、減速箱精度誤差。斷齒、嚴重點蝕、齒合間隙過大、軸承損壞等都會導(dǎo)致減速箱齒輪運行時風(fēng)扇振動增大。