冷卻塔振動的原因和解決方法介紹,冷卻塔不出水的原因

1.風扇葉片角度錯誤。各葉片安裝時角度誤差過大，會造成各葉片迎風面的差異，造成葉片上的載荷不同，引起風力機振動。

2.葉子不平衡。該冷卻塔的風扇葉片由玻璃纖維制成，中心是空心的。完成后，進行扭矩稱重。由于是手工工藝成型，質(zhì)量存在一定的誤差。扭矩稱重后，雖然不平衡減少了，但無法消除，仍然存在。一定程度的不平衡會引起運行時的振動。

3.傳動軸動平衡誤差。傳動軸為高速運轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)速為980r/min。在制造過程中，如果傳動軸的動平衡校準不好或精度不高，必然會影響風機的穩(wěn)定性，造成過大的振動。

4.傳動軸與聯(lián)軸器的安裝同軸度較低。因為傳動軸采用齒輪鏈連接，分別通過調(diào)心軸承和齒輪鏈與電機和減速機連接。如果同軸度不好，電機輸出軸和減速機輸入軸就會不在軸線上，造成偏心。這會導致冷卻塔風機在運行過程中振動過大。

5.傳動軸彎曲。傳動軸彎曲也會引起風扇振動。由于風機傳動軸較長，且采用薄壁鋼管制成，當傳動軸彎曲時，運行過程中會產(chǎn)生不平衡力矩，引起風機振動。

6.鋼架腐蝕嚴重，焊縫開裂。鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的柱、梁采用焊接技術(shù)連接，形成鋼結(jié)構(gòu)。如果鋼架部分生銹，焊縫開裂，整個鋼架晃動較大，就會發(fā)生振動。

7.風扇、電機支柱結(jié)構(gòu)強度不足。冷卻塔風機和電機直接放置在鋼柱上。如果支柱不夠堅固，運行時就會晃動，造成冷卻塔振動過大。

8、減速箱精度誤差。斷齒、嚴重點蝕、齒合間隙過大、軸承損壞等都會導致減速箱齒輪運行時風扇振動增大。經(jīng)過初步分析，我們首先排除安全隱患，然后按照從易到難的原則進行處理。